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低壓電纜絕緣擊穿的主要原因是什么？

發(fā)表日期：2022年08月19日   信息來源：thecryobodycove.com
  一，機械損壞。由于重物撞擊電纜，挖掘機意外損壞電纜，敷設(shè)過程中電纜彎曲過大，絕緣損壞，裝運過程中電纜嚴重擠壓，絕緣和保護層損壞，由于直埋電纜底部沉降過大，導(dǎo)致絕緣損壞，甚至電纜斷裂。架空電纜可用于防止包頭電線電纜機械損壞。沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)覆蓋，埋地應(yīng)有明顯標志，并及時防止在電纜線路附近取土。

  低壓電纜

  二，施工不當。由于施工方法不良，使用的數(shù)據(jù)質(zhì)量差，電線電纜頭和中心的薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致絕緣層被擊穿。為了防止這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該提高電纜頭的設(shè)備質(zhì)量，并在電纜頭上制造.在安裝過程中，絕緣袋應(yīng)嚴格，不得顯示開放空間。環(huán)氧樹脂和石英粉應(yīng)嚴格干燥，使氣泡和水不能進入電纜頭，加強鉛套邊緣的絕緣處理。

  架空絕緣電纜

  三，絕緣是潮濕的。由于電纜頭施工工藝不良，水侵入電纜內(nèi)部，或電纜內(nèi)保護層損壞，導(dǎo)致水進入。鉛包電纜敷設(shè)在地震源附近，由于長期轟動，疲勞開裂。電纜的外皮被腐蝕并變空。由于制造質(zhì)量差，鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強對電纜外層的保護，并定期在外層涂上瀝青。


包頭電線電纜


  四，過電壓。由于大氣過電壓或內(nèi)部過電壓，絕緣層被擊穿，系統(tǒng)內(nèi)部過電壓形成多根電纜同時被擊穿。在這方面，應(yīng)安裝避雷器，以提高系統(tǒng)主動保護的技術(shù)水平。

  五，絕緣老化。在電纜長期運行過程中，由于散熱不良或過載，絕緣數(shù)據(jù)的電氣功能和機械功能下降，絕緣層變脆或開裂。如果是這樣，應(yīng)按周期進行電纜預(yù)防性耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣下降不能滿足安全運行要求，應(yīng)更換新電纜。

  原理上，電纜用金屬銅有物理方法隔離銅與濕空氣接觸.陰極保護氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化.化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面產(chǎn)生鈍化膜來阻止氧化，或在導(dǎo)體表面噴灑特殊的液體來保護它。以生產(chǎn)普通橡膠套電纜為例，每個過程主要防氧化控制方法。

  1.銅桿進廠前運輸.檢測與儲存:我國大多數(shù)電纜企業(yè)采用銅為外購，應(yīng)選用優(yōu)良金屬銅桿，標準供應(yīng)商運輸.交貨流程和標準，銅桿進廠檢驗按照GB/T3048.2或?qū)嵤╇娎|企業(yè)的企業(yè)標準。銅桿的儲存可以用塑料布或塑料薄膜覆蓋，即相對簡單的物理隔離方法來阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領(lǐng)取銅桿時，需要逐一用肉眼檢查是否有黑色現(xiàn)象，并從生產(chǎn)源進行控制。

  2.銅桿拉絲工藝操作:0.4mm單絲拉一般選用連續(xù)退火的銅拉機和中拉機，需要放線.拉絲與退火.冷卻.烘干.接線和其他過程。應(yīng)選擇合適的模具，不能太小，否則會強制金屬銅晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，啟動前檢查乳化液的pH值，保障為堿性溶液，加入抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，堅持放線張力穩(wěn)定.均勻，不要過度顫抖；在拉絲過程中，操作人員應(yīng)保障適當?shù)乃桓叨?，保障均勻的退火程度，防止缺乏退火或過度退火；接線時，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有剩余液體，接線前方可放置單調(diào)毛氈（常換），保障單絲單調(diào)。畢竟，拉絲后，用透明塑料薄膜密封，儲存在單調(diào)的環(huán)境中，待流通，否則由于導(dǎo)體表面溫度高，容易與濕空氣氧化。


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